Cat:محصولات
لوله های مداوم ، همچنین به عنوان لوله انعطاف پذیر یا لوله های انعطاف پذیر شناخته می شوند ، به طور گسترده ای در زمینه های کار خوب ، ورود به سیستم و ...
جزئیات را مشاهده کنید
در طول آزمایش پذیرش اخیر سایت برای ستون فقرات فیبر جدید، OTDR (بازتاب سنج دامنه زمان نوری) یک رویداد تضعیف عجیب و غریب را در همان مکان نشان میدهد صرفنظر از اینکه کانکتورها چقدر تمیز باشند. مشخص شد که مشکل از خود کابل آزمایش موقت بود: روکش پلیمری آن توسط یک لبه سینی کابل سوراخ شده بود و رطوبت را به فیبر بافر میداد. جایگزین کردن آن با a کابل تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل بلافاصله یک اثر تمیز ایجاد کرد. درس سرراست بود. هنگامی که مسیر تست به طور کامل کنترل نمی شود، کابلی که با آن تست می کنید، سزاوار همان توجهی است که ابزاری که با آن تست می کنید.
این مقاله توضیح میدهد که کابلهای تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل چیست، چه مشخصاتی مهمتر است، و چگونه میتوان کابلی را انتخاب کرد که خوانشهای نادرست ایجاد نکند یا در یک محیط سخت خراب نشود.
در یک پچ کورد استاندارد فیبر نوری، فیبر داخل یک بافر و ژاکت پلیمری قرار می گیرد. در کابل تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل، فیبر توسط یک لوله فولادی ضد زنگ ناهموار محافظت می شود که معمولا از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته شده است. این لوله می تواند به عنوان زره بیرونی عمل کند یا توسط یک ژاکت پلیمری اضافی برای مقاومت در برابر رطوبت و عایق الکتریکی پوشانده شود.
این ساختار رفتار کابل را به روش هایی که برای آزمایش مهم است تغییر می دهد. از آنجایی که فیبر در داخل یک لوله فلزی محکم نگه داشته میشود، احتمال له شدن کابل توسط چکمه، ابزار افتادن یا اتصال نادرست کابل وجود دارد. همچنین در برابر مواد شیمیایی و آب شور بسیار بهتر از کابل های PVC یا PE مقاومت می کند. در محیطهایی که دما در آن نوسان میکند یا کارگران به طور تقریبی با کابلها کار میکنند، زره فولادی مسیر نوری ثابتتری را ارائه میدهد که به معنای اندازهگیریهای OTDR قابل تکرار است.
به همین دلیل است که این کابل ها در نظارت بر چاه های نفت و گاز، اجرای فیبر کارخانه های شیمیایی و آزمایش شبکه مخابراتی در فضای باز رایج هستند. آنها همچنین به عنوان کابل های حسگر دائمی استفاده می شوند، اما برای اهداف آزمایشی، مزیت اصلی آنها توانایی زنده ماندن در یک محل کار بدون تغییر ویژگی های نوری فیبر است.
هر کابل تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل یکسان نیست. جدول زیر مشخصاتی را که بیشترین تأثیر را بر کیفیت اندازه گیری و عمر سرویس دارند فهرست می کند.
| پارامتر | محدوده یا گزینه معمولی | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| مواد زره | فولاد ضد زنگ 304 یا 316L | 316L مقاومت بالاتری در برابر کلریدها و مواد شیمیایی اسیدی ارائه می دهد و آن را به انتخاب ایمن تری برای مسیرهای آزمایش دریایی و کارخانه های شیمیایی تبدیل می کند. |
| نوع فیبر | Singlemode G.652D; چند حالته OM3/OM4 برای چند دوره کوتاه | Singlemode برای تست OTDR و طولانی مدت ترجیح داده می شود. چند حالته فقط زمانی استفاده می شود که برنامه کاربردی و منبع آزمایشی به آن نیاز داشته باشند. |
| محدوده دما | -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد معمولی؛ تا 150 درجه سانتیگراد با پوشش با دمای بالا | اگر کابل تست زیر نور خورشید یا نزدیک تجهیزات داغ باقی بماند، ژاکت و بافر نباید نرم شوند یا گاز خارج شوند. |
| حداقل شعاع خمش | معمولاً 10 تا 15 برابر قطر خارجی کابل است | لوله فولادی در صورت خم شدن بیش از حد شدید می تواند به طور دائمی پیچ خورده باشد و یک رویداد از دست دادن ایجاد کند که مکان یابی آن دشوار است. |
| بار کششی | اغلب 500 نیوتن تا 2000 نیوتن یا بیشتر، بسته به ضخامت دیواره لوله | برای جلوگیری از تغییرات تضعیف، یک دستگیره کششی باید نیرو را به زره فولادی منتقل کند، نه به فیبر. |
| مقاومت در برابر خرد شدن | به طور قابل توجهی بالاتر از پچ کوردهای ژاکت پلیمری است | این احتمال را کاهش می دهد که یک بار نقطه ای باعث از دست دادن خم کوچک در طول آزمایش سایت شود. |
این پارامترها تعیین می کنند که آیا کابل می تواند شرایط فیزیکی محل آزمایش شما را تحمل کند یا خیر. کابلی که بیش از حد انعطاف پذیر است ممکن است به راحتی پیچ خورده شود. مسیری که بیش از حد سفت است در گوشه ها دشوار است. تطبیق کابل با کار مستلزم دانستن دمای مورد انتظار، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، کشش کششی و حداقل شعاع خم موجود است.
کابل های تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل ناهموار هستند، اما تخریب ناپذیر نیستند. لوله فلزی آنها متفاوت از یک ژاکت پلاستیکی رفتار می کند: یک حلقه محکم که ممکن است بی ضرر باشد می تواند به طور دائم فولاد را تغییر شکل دهد و میرایی را افزایش دهد. رایجترین اشتباه این است که کابل تست زرهدار را مانند یک سیم سربی معمولی در نظر میگیریم و آن را در حلقههای کوچکی در اطراف تجهیزات آزمایش میپیچانیم.
این مراحل را دنبال کنید تا کابل را در محدوده مکانیکی خود نگه دارید:
اگر یک کابل زره پوش فولاد ضد زنگ بیش از حد خود خم شود، بخش آسیب دیده اغلب در زمین قابل تعمیر نیست. باید جایگزین شود این امر برنامه ریزی مسیر را به بخش مهمی در استفاده کارآمد از این کابل ها تبدیل می کند.
انتخاب فقط انتخاب یک لوله فلزی با فیبر داخل آن نیست. کابل باید با ابزار تست شما، محیط شما و شیوه های جابجایی شما مطابقت داشته باشد.
با سخت ترین شرایطی که کابل با آن مواجه می شود شروع کنید. برای یک کارخانه شیمیایی، فولاد 316 لیتری انتخاب مطمئن تری نسبت به 304 است. برای استفاده در فضای باز در آب و هوای سرد، بررسی کنید که بافر و ژاکت بیرونی برای انعطاف پذیری در دمای پایین درجه بندی شده باشند. برای نظارت بر سیلاب یا چاله، ممکن است به پوشش فیبر با دمای بالا و ساختار لوله جوش داده شده نیاز داشته باشید که بتواند در برابر سیالات به خوبی مقاومت کند. بررسی معیارهای کلیدی عملکرد در محیطهای شدید میتواند به شما کمک کند تا قبل از درخواست قیمت، معیارهای پذیرش واقع بینانه را تعیین کنید.
کاربر کابل باید بداند که فیبر تک حالته یا چند حالته است و کدام سبک اتصال مورد نیاز است، معمولاً LC، SC یا FC. کابل فولادی ضد زنگ را می توان با اتصالات استاندارد خاتمه داد، اما روش پایان باید از رسیدن کرنش به فیبر داخل لوله فولادی جلوگیری کند. از سازنده بپرسید که آیا کانکتور به زره فولادی متصل است یا فقط به فیبر.
به دنبال تولیدکنندگانی باشید که تجزیه و تحلیل طیفی مواد خام، آزمایش جریان گردابی لوله فولادی، و تست کشش یا فشار را روی نمونههای نهایی انجام میدهند. یک تامین کننده خوب یک گواهی مواد و یک گزارش تست نوری برای کابل مونتاژ شده ارائه می دهد. برای انتخاب گزینه آماده، می توانید جزئیات ساخت و ساز را در صفحه محصول کابل تست فیبر نوری فولاد ضد زنگ مقایسه کنید و طول دقیق مورد نیاز خود را سفارش دهید.
از آنجایی که کابل های تست فیبر نوری از جنس استنلس استیل از لوله جوش داده شده ساخته شده اند، کیفیت جوش و کنترل ابعاد لوله به اندازه خود فیبر مهم است. یک جوش ضعیف می تواند سیال چاه نشت کند یا تحت خمش مکرر شکست بخورد. لوله ای که گرد نباشد باعث تنش ناهموار روی فیبر و از دست دادن غیرقابل پیش بینی می شود.
یک سازنده صلاحیتدار یک دسته کامل را از طریق بازرسی اجرا می کند: یک طیف سنج برای تأیید ترکیب آلیاژ، تجهیزات جریان گردابی برای تشخیص عیوب سطح، یک آزمایش هیدرولیک برای اثبات اینکه لوله می تواند فشار را نگه دارد، و یک آزمایش کششی برای ثبت استحکام. اینها اضافی نیستند. آنها مبنایی برای اعتماد به کابل در کار تست زنده هستند. از تامین کننده خود شواهد کتبی این چک ها را بخواهید، نه فقط یک بروشور کلی.
اگر برای یک سایت خاص به طول سفارشی، پوشش فیبر خاص یا مواد 316 لیتری نیاز دارید، مستقیماً با سازنده آن تماس بگیرید. یک تامین کننده با تولید و بازرسی داخلی می تواند به شما پاسخ روشنی در مورد زمان تحویل و مستندات آزمایش بدهد.
بسیاری از روش های آزمایش طول کابل پرتاب و نوع اتصال را مشخص می کنند، اما به ندرت اشاره می کنند که کابل دارای روکش پلیمری یا فولادی ضد زنگ است. در یک نیمکت کنترل شده، تفاوت نامرئی است. در یک سایت واقعی، تفاوت به صورت از دست دادن غیرقابل توضیح، آسیب رطوبت، یا یک کابل پیچ خورده که باید دور انداخته شود ظاهر می شود. اگر کار شما به طور منظم یک کابل تست را از یک اتاق تمیز بیرون می آورد، کابل تست فیبر نوری فولادی ضد زنگ لوازم جانبی گران قیمتی نیست. این یک ابزار تکرارپذیری است.
انتخاب را بر اساس محیط قرار دهید، مشخصات را با سازنده بررسی کنید و قوانین مدیریت صحیح را دنبال کنید. اگر این کار را انجام دهید، کابل تست به جای ردیابی نادرست در بعدازظهر که بیشتر به آن نیاز دارید، سالها به شما دادههای تمیز میدهد.
با ما تماس بگیرید