فولاد ضد زنگ در اکثر موارد کف مغازه از ضخامت کامل خود زنگ نمی زند. علائم قهوه‌ای معمولاً آهن آزاد روی سطح، حفره‌های کلرید یا رنگ حرارتی ناشی از جوشکاری و آسیاب هستند. پاسخ عملی این است که ابتدا آلودگی را از بین ببرید، با آب کم کلرید بشویید، قطعه را خشک کنید و فیلم غیرفعال را فقط زمانی که سطح تمیز است بازیابی کنید.
اگر به پاسخ کوتاه فروشگاه نیاز دارید، با پاک‌کننده‌ای شروع کنید که لکه را از بین می‌برد، زمان ماندگاری را کنترل کنید و هرگز اجازه ندهید ژل اسیدی روی سطح خشک شود. در لوله فرآیند 304 یا 316، یک زنگ زدگی یک سیگنال آلودگی است، نه سایش معمول.
فیلم غیرفعال: یک لایه اکسید غنی از کروم که معمولاً در سطوح کروم بالای 10.5 درصد تشکیل می شود و فولاد ضد زنگ را از محیط جدا می کند و خوردگی را کاهش می دهد.
10.5٪ حداقل کروم معمولی برای یک فیلم غیرفعال پایدار
304/316 گریدهای رایج با مقاومت کلریدی متفاوت
2 چک بازرسی بصری به همراه تست شکست آب
چرا فولاد ضد زنگ اصلا زنگ زدگی را نشان می دهد؟
فولاد ضد زنگ زنگ زدگی را نشان می دهد زیرا لایه غیرفعال آسیب دیده، پوشانده شده است یا هرگز به درستی تشکیل نشده است، نه به این دلیل که آلیاژ به طور ناگهانی به فولاد کربن معمولی تبدیل شده است.
آهن رایگان
سنگ زنی گرد و غبار، برس های فولاد کربنی، ابزارآلات و پاشش جوش، آهن را بر روی سطح رسوب می دهد. زنگ می تواند در عرض چند ساعت در هوای مرطوب شکوفا شود.
کلریدها
آب نمک، سفید کننده، اسید هیدروکلریک، و مواد شیمیایی تهاجمی شستشو به فیلم حمله می کنند و حفره های تنگ و تیره ایجاد می کنند.
رنگ حرارتی
جوشکاری و سنگ زنی سنگین رنگ های اکسیدی و مناطق خالی از کروم را ایجاد می کند که نیاز به ترشی یا غیرفعال کردن دارند، نه فقط پاک کردن.
لکه زنگ در 304 یا 316 یک سیگنال آلودگی است. اگر علامت زبر، حفره دار یا تیره است، آن را به عنوان محل خوردگی در نظر بگیرید، نه یک لکه آرایشی.
انتخاب نمره مهم است. 316 حاوی مولیبدن است و معمولاً کلریدها را بهتر از 304 تحمل می کند، در حالی که گریدهای خانواده 18-8 بعد از کار سرد و جوشکاری رفتار متفاوتی دارند. بررسی سریع از 18-8 نمرات فولاد ضد زنگ و کاربردهای میدان نفتی قبل از شروع سایش به تعیین حد واقعی تمیز کردن کمک می کند.
قبل از اینکه سطح را لمس کنید ابتدا بررسی می شود
قبل از استفاده از هر گونه اسید یا ساینده، درجه، منبع لکه و اینکه آیا قطعه یک پانل آرایشی یا مرز فشار است را تأیید کنید.
ابتدا تایید کنید
- 304، 316 یا درجه دوبلکس را شناسایی کنید.
- بررسی کنید که آیا محل جوش داده شده است یا زمین.
- یک منطقه پنهان را در دمای 15 تا 30 درجه سانتیگراد آزمایش کنید.
- از ابزارهای ضد زنگ اختصاصی استفاده کنید و آب را بشویید.
زمانی که سرعت خود را کاهش دهید
- زنگ تیره و گودال است.
- قطعه دارای فشار یا آب بندی است.
- سطح به صورت آینه ای پرداخت شده است.
- پس از یک بار تمیز کردن لکه برمی گردد.
از سفید کننده، اسید هیدروکلریک یا پشم فولادی روی فولاد ضد زنگ استفاده نکنید، مگر اینکه یک روش کنترل شده به طور خاص اجازه دهد. این ورودی ها کلرید یا آهن آزاد اضافه می کنند و می توانند لکه را به حفره تبدیل کنند.
- ابتدا گریس و اثر انگشت را تمیز کنید. یک ژل اسیدی نمی تواند از طریق یک لایه روغن کار کند.
- آب شستشو را کم کلرید نگه دارید و بلافاصله با یک پارچه تمیز خشک کنید.
- گرد و غبار فولاد کربن را از مناطق کار ضد زنگ، از جمله مناطق اره و سنگ زنی جدا کنید.
- پاک کننده، غلظت، زمان ماندن و روش شستشو را برای تعمیرات تکرار شونده ثبت کنید.
روش های حذف ایمن با پرخاشگری
با پاک کننده های قلیایی یا اسیدی ملایم شروع کنید و فقط زمانی که لکه باقی ماند به سراغ ژل های غیرفعال کننده فسفریک یا سیتریک بروید. هرگز مستقیما به اسید هیدروکلریک یا سفید کننده کلر نپرید.
از ملایم ترین روشی که لکه را از بین می برد استفاده کنید، سپس آن را بشویید و قبل از غیرفعال سازی خنثی کنید. | روش | بهترین برای | تماس بگیرید یا ساکن شوید | ریسک اصلی |
| ضماد جوش شیرین | لکه های آب روشن و اثر انگشت | 5 تا 15 دقیقه، مرطوب نگه دارید | منبع کلرید از دست رفته |
| ژل اسید سیتریک | زنگ‌زدگی سبک و افزایش غیرفعال شدن | 10 تا 30 دقیقه | خشک شدن به یک فیلم |
| ژل اسید فسفریک | آهن رایگان blooms and shop stains | 10 تا 15 دقیقه با هم زدن | اگر بیش از حد طولانی بماند، بیش از حد اچ می شود |
| اسید اگزالیک | زنگ زدگی سرسخت روی سینک ها و پانل ها | تست نقطه ای، اقامت کوتاه | تهاجمی در برخی از پرداخت ها |
| غیرفعال سازی نیتریک | مناطق پس از تعمیر و جوش | فرآیند فروشگاهی کنترل شده | ایمنی و حمل و نقل زباله |
| پد ساینده غیر فلزی | زنگ شل پس از نرم شدن شیمیایی | فقط فشار سبک | تغییر خراش روی سطح برس خورده |
ژل فسفریک یک مبدل زنگ زدگی برای فولاد ضد زنگ نیست. آن را مرطوب نگه دارید، آن را در حال حرکت نگه دارید و آن را کاملاً بشویید. ژل خشک شده می تواند یک لایه سفت باقی بگذارد که شبیه لکه های جدید است.
روی سطوح سیم پیچ و خط لوله کنترل، لکه‌زدگی معمولاً ناشی از جابجایی، آب شستشوی آلوده یا تماس فولاد کربنی در حین نصب است. خود آلیاژ به ندرت منبع است.
کویل و خط لوله کنترل فولاد ضد زنگ برای نظارت بر فشار و دما، تزریق مواد شیمیایی و کنترل ابزار، با آلیاژهای قابل تنظیم، ابعاد و درجه بندی فشار. مشاهده محصول → روش کارگاهی که زنگ جدیدی ایجاد نمی کند
یک دنباله حذف قابل تکرار تمیز کردن، نرم کردن، بلند کردن، شستشو، غیر فعال کردن، و بازرسی است. نادیده گرفتن مرحله شستشو یا غیرفعال کردن، دلیل معمول بازگشت لکه در عرض چند هفته است.
چربی زدایی و شناسایی کنید از یک پاک کننده قلیایی و آب کم کلرید استفاده کنید. قطعه را از نیمکت های فولاد کربنی، برس ها و گرد و غبار آسیاب جدا کنید.
لکه را نرم کنید خمیر جوش شیرین یا ژل سیتریک را به مدت 10 تا 20 دقیقه بمالید. محل را مرطوب نگه دارید و از شستشوی خشک خودداری کنید.
آلودگی بالابر از یک پد غیر فلزی با فشار کم استفاده کنید. از جهت برس یا پولیش موجود پیروی کنید تا از لکه قابل مشاهده جلوگیری کنید.
بشویید و خنثی کنید با آب کم کلرید بشویید، pH را در جایی که این روش نیاز دارد بررسی کنید و بلافاصله خشک کنید. اجازه ندهید که پسماندها در شکاف ها جمع شوند.
غیرفعال و تأیید کنید غیرفعال سازی سیتریک یا نیتریک را بر اساس مشخصات فروشگاه اعمال کنید، سپس با تست شکست آب و یک رکورد بصری تأیید کنید.
مرحله شستشو مرحله ای است که اغلب نادیده گرفته می شود. اگر ژل آلوده روی سطح خشک شود، زنگ در طی چند روز به لبه چسب باز می گردد.
برای اتصالات هیدرولیک و ابزار دقیق، زنگ زدگی در اطراف اتصال فرول می تواند خوردگی شکاف را پنهان کند. اتصالات حفره دار را به جای پرداخت سطح آب بندی تعویض کنید.
اتصال فرول فولادی ضد زنگ برای لوله کشی هیدرولیک اتصالات فرول را از نظر خوردگی شکاف بررسی کنید. این اتصال سه قسمتی از جنس استنلس استیل مناسب برای لوله کشی هیدرولیک و ابزار دقیق با چندین گزینه رزوه است. مشاهده محصول → دوباره کاری، غیرفعال سازی و بازرسی
کار مجدد تنها زمانی کامل می شود که سطح از نظر بصری تمیز، بدون کلرید و دارای یک لایه غیرفعال پیوسته باشد. آزمایش شکست آب و بررسی سریع فروکسیل، بررسی های عملی میدانی و فروشگاهی هستند.
آزمایش شکست آب یک بررسی سریع است: اگر آب به مدت 30 ثانیه به صورت یک لایه پیوسته بماند، سطح معمولاً به اندازه کافی برای غیرفعال شدن تمیز است. اگر مهره زد، آلودگی باقی می ماند.
برای قطعات مهم میدان نفتی، رکورد تمیز کردن را به رکورد بازرسی وصل کنید. اگر آهن آزاد در خراشیدگی یا جوش انگشتان پا باقی بماند، سطح برس خورده ای که روشن به نظر می رسد، باز هم می تواند در تست فروکسیل شکست بخورد.
پیشگیری در میادین نفتی و محیط های فرآیندی
زمانی که فولاد ضد زنگ از گرد و غبار فولاد کربنی، آب غنی از کلرید و چرخه‌های شستشوی داغ که فیلم غیرفعال را تجزیه می‌کنند، جدا نگه داشته شود، پیشگیری بهتر عمل می‌کند.
- کویل‌ها، لوله‌ها و اتصالات را دور از قفسه‌های فولاد کربنی و محل‌های سنگ‌زنی نگهداری کنید.
- از برس ها، پدها و ابزارهای برش اختصاصی ضد زنگ استفاده کنید. آنها را بر اساس منطقه برچسب بزنید.
- پس از قرار گرفتن در معرض نمک، مواد شیمیایی یا شستشو، شستشو داده و قبل از نگهداری خشک کنید.
- پس از تمیز کردن جوش، سایش شدید یا هر تعمیری که لایه اکسید را می شکند، دوباره غیرفعال کنید.
- آب شستشو را با کلرید کم نگه دارید و از ضدعفونی کننده های مبتنی بر سفید کننده در نزدیکی سطوح 304 اجتناب کنید.
ارزان‌ترین روش حذف زنگ، پیشگیری است: یک رویداد گرد و غبار سنگ‌زنی فولاد کربنی می‌تواند بیش از یک تغییر کامل تمیز کردن و غیرفعال کردن هزینه داشته باشد.
اگر قطعه یک مرز فشار یا یک خط لوله سیم پیچی است، قبل از شروع کار یک روش کتبی تمیز کردن و غیرفعال کردن درخواست کنید. مایع سرویس، دما، و قرار گرفتن در معرض کلرید را به اشتراک بگذارید تا تامین کننده بتواند تأیید کند که تمیز کردن کافی است یا جایگزینی ایمن تر است.
برای راهنمایی پروژه خاص، شرایط خدمات را برای تامین کننده ارسال کنید قبل از تایید تعمیر
سوالات متداول
بیشتر سؤالات زنگ زدگی به درجه، منبع آلودگی و اینکه آیا فیلم غیرفعال پس از تمیز کردن بازسازی شده است یا خیر، مربوط می شود.
اگر پس از دو بار تمیز کردن، زنگ زدگی در همان نقطه بازگشت، تکرار پاک کننده را متوقف کنید. منبع کلرید یا آهن آزاد را پیدا کنید یا جزء حفره‌دار را جایگزین کنید.
آیا سرکه می تواند زنگ زدگی فولاد ضد زنگ را از بین ببرد؟
بله، برای لکه های سبک آهن آزاد روی سطح غیر بحرانی. از دستمال مرطوب 50/50 سرکه سفید و آب استفاده کنید، محل را کوتاه نگه دارید، با آب کم کلرید بشویید و خشک کنید. اجازه ندهید سرکه روی 304 جمع شود، مخصوصاً در نزدیکی محل جوش، زیرا اسید در صورت طولانی ماندن می تواند به لایه غیرفعال حمله کند.
آیا جوش شیرین به فولاد ضد زنگ آسیب می رساند؟
خیر، جوش شیرین ملایم است و برای اثر انگشت و لکه های آب سبک مفید است. خمیری درست کنید، به مدت 5 تا 15 دقیقه بمالید، با یک پد غیر فلزی بلند کنید و کاملا آبکشی کنید. اگر لکه از آهن آزاد باشد، جایگزین غیرفعال شدن نمی شود.
چگونه بفهمم زنگ از فولاد است یا از آلودگی؟
به الگو و مکان نگاه کنید. آهن آزاد اغلب به صورت شکوفه در نزدیکی آثار ابزار، پاشش جوش یا تله آب ظاهر می شود. حفره کلرید محکم، تیره و زبر است. تست نقطه ای با ژل سیتریک یا فسفر کمک می کند، اما قطعات فشار حفره دار باید قبل از بازگشت به سرویس بازرسی شوند.
آیا می توانم از پشم فولادی یا برس سیمی استفاده کنم؟
خیر. پشم فولاد کربنی و برس های سیمی آهن آزاد می گذارند که دوباره زنگ می زند. ابتدا از پدهای ساینده غیر فلزی، برس های سازگار با ضد زنگ یا نرم کننده های شیمیایی استفاده کنید.
با ما تماس بگیرید