خطوط لوله کنترل هیدرولیک از جنس استنلس استیل: چه چیزی ایمنی را به خوبی تعیین می کند

جایی که این خطوط لوله در واقع کار را انجام می دهند

سه کیلومتر زیر یک چاه تولیدی، یک فشارسنج دائمی دما و فشاری است که هیچ کس نمی تواند مستقیماً آن را ببیند. تنها راهی که داده ها به صفحه روی سطح می رسند، از طریق یک خط فولادی نازک است که تمام طول چاه را می گذراند. مهندسان آن را یک خط لوله کنترل هیدرولیک یا مویرگی می نامند و بیش از انتقال داده ها انجام می دهد - همچنین مواد شیمیایی بازدارنده خوردگی و رسوب زدایی را به لوله تولید پمپ می کند و فشار هیدرولیکی را حمل می کند که دریچه ایمنی سوراخ را از سطح باز و بسته می کند.

شغل سوم همان کاری است که اپراتورها بیشتر به آن اهمیت می دهند. لوله های کنترل هیدرولیک فولاد ضد زنگ بدون درز بین یک صفحه کنترل سطحی و یک شیر ایمنی زیرسطحی بنشینید. افت فشار خط - عمدی یا تصادفی - شیر را می بندد و چاه را به داخل می بندد. اگر خود خط لوله ابتدا از کار بیفتد، هیچ یک از اینها مهم نیست.

انتخاب آلیاژ مناسب برای کار

بیشتر میادین با 316 لیتر کار می کنند و برای چاه های شیرین با قرار گرفتن در معرض کلرید متوسط، این کار را با هزینه معقول انجام می دهد. هنگامی که H2S یا CO2 وارد تصویر می شود، محاسبه تغییر می کند. گریدهای دوبلکس مانند 2205 و 2507 در برابر ترک خوردگی کلرید به مراتب بهتر از زنگ نزن آستنیتی استاندارد، که در سازندهای فراساحلی و با شوری بالا اهمیت دارد، مقاومت می کنند. برای خدمات ترش و با دمای بالا، آلیاژهای نیکل مانند 825 و 625 انتخاب مطمئن تری هستند، حتی اگر قیمت هر متر آنها بیشتر باشد.

A لوله مویرگی فولاد ضد زنگ تنها به خوبی آلیاژ پشت آن است - خطی که ده سال خدمات شیرین را پشت سر می گذارد، می تواند پس از حضور H2S در هجده ماه نشت سوراخ ایجاد کند. 304 به طور کلی به جای خطوط کنترل پایین چاه به دستگاه‌های سطحی یا کم فشار محدود می‌شود. همچنین می‌توان مشخصات مواد را به‌جای قفل شدن در یک درجه پیش‌فرض، بر اساس شیمی چاه سفارشی کرد.

مشخصاتی که تعیین می‌کند که آیا در Downhole باقی می‌ماند یا خیر

فراتر از آلیاژ، چهار عدد تعیین می کنند که آیا یک خط برای یک چاه معین مناسب است یا خیر: قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول و درجه فشار. یک خط 1/8 اینچی برای مویرگی مانیتورینگ فشار رایج است، در حالی که 1/4 اینچ اندازه استاندارد برای خطوط تحریک شیر ایمنی با حجم هیدرولیک واقعی است.

محدوده مشخصات معمولی برای خط لوله کنترل هیدرولیک و لوله مویرگی
پارامتر	محدوده
مواد	316L, 310S, 2205, 2507, 304, 825, 625
ضخامت دیوار	0.8 میلی متر - 1.65 میلی متر
قطر بیرونی	1/8 اینچ - 1/2 اینچ
طول تک سیم پیچ	500 متر - 10000 متر
رتبه بندی فشار	50 مگا پاسکال - 120 مگا پاسکال

طول بیش از آنچه که خریداران انتظار دارند اهمیت دارد: اجرای مداوم از اتصالات میدانی که به نقاط نشتی آینده تبدیل می شوند، جلوگیری می کند، بنابراین تأیید حداکثر طول تک سیم پیچ در برابر عمق چاه قبل از سفارش، باعث صرفه جویی در سفر بعد می شود.

چرا ضربات بدون درز برای خدمات پرفشار جوش داده می شوند؟

یک لوله جوش داده شده دارای یک درز طولی است و این درز یک ناپیوستگی متالورژیکی است که تمام طول لوله را طی می کند. تحت فشار بالا پایدار و چرخه حرارتی، اولین جایی است که ترک خوردگی خستگی شروع می شود. یک لوله بدون درز چنین خط ضعیفی ندارد - ضخامت دیواره در اطراف محیط کامل یکنواخت است، به همین دلیل است که ساختار بدون درز پیش فرض برای خطوط کنترل دارای رتبه بالای 70 مگا پاسکال است.

مبادله عمدتاً در دسترس بودن و زمان انجام در سیم پیچ های تک تکه بسیار طولانی است، زیرا لوله های بدون درز به جای نورد و جوشکاری به کشیدن نیاز دارند. برای اکثر کاربردهای شیر اطمینان و تزریق مواد شیمیایی، این معاوضه ارزش ایجاد کردن را دارد - سوراخ خرابی خط لوله بسیار گرانتر از زمان طولانی تر در قسمت جلویی است.

تطبیق خط لوله با شرایط خوب شما

قبل از ارسال درخواست برای نقل قول، چهار سوال تصمیم را سریع محدود می کند: محتوای H2S/CO2 و سطح کلرید چیست؟ فشار و دما ته چاله چقدر است؟ آیا خط برای مانیتورینگ، تزریق مواد شیمیایی یا فعال سازی سوپاپ است؟ و عمق واقعی چاه در برابر طول سیم پیچ موجود چقدر است؟

پاسخ دادن به آنها ابتدا یک درخواست مبهم را به یک برگه مشخصات خاص تبدیل می کند، و یک برگه مشخصات خاص چیزی است که خط کنترلی را که عمر چاه را دوام می آورد از خطی که نیاز به تعویض در سال دوم دارد جدا می کند. خطوط لوله کنترل شیر ایمنی ساخته شده با درجه مناسب و رتبه بندی مناسب برای چاهی که در حال رفتن به آن هستند، در عمل، ارزان ترین گزینه در دراز مدت هستند - حتی اگر ارزان ترین قیمت نباشند.